近年來，江西省建材系統(tǒng)認(rèn)真貫徹 “創(chuàng)新、協(xié)調(diào)、綠色、開放、共享”的發(fā)展理念，全面落實(shí) 《江西省人民政府辦公廳關(guān)于促進(jìn)建材工業(yè)穩(wěn)增長(zhǎng)調(diào)結(jié)構(gòu)增效益的實(shí)施意見》和工信部印發(fā)的 《建材工業(yè)發(fā)展規(guī)劃 （2016~2020）》，在促進(jìn)綠色化智能化高端化發(fā)展方面取得了明顯成效，被全國質(zhì)量工作部際聯(lián)席會(huì)議推薦為行業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)高質(zhì)量發(fā)展先進(jìn)省份。

“十三五”以來，江西省建材行業(yè)保持平穩(wěn)增長(zhǎng)態(tài)勢(shì)，傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)升級(jí)持續(xù)推進(jìn)，行業(yè)運(yùn)行指標(biāo)進(jìn)一步改善，2020年完成營業(yè)收入3363億元，同比增長(zhǎng)5.5%，實(shí)現(xiàn)利潤總額361億元，增長(zhǎng)10.1%。

2021年1~6月，江西省建材行業(yè)實(shí)現(xiàn)主營業(yè)務(wù)收入1595億元，同比增長(zhǎng)21.37%；實(shí)現(xiàn)利潤163億元，同比增長(zhǎng)24%。

綠色發(fā)展可圈可點(diǎn)

江西省建材系統(tǒng)堅(jiān)持生態(tài)優(yōu)先、綠色發(fā)展理念，著力加大節(jié)能環(huán)保投入，積極完善節(jié)能環(huán)保設(shè)施，推動(dòng)建材行業(yè)加快綠色轉(zhuǎn)型、提高綠色發(fā)展水平。

2020年，全省非金屬礦物制品業(yè)單位增加值能耗同比下降3.18%、電耗下降3.83%；噸水泥熟料綜合能耗下降1.12%、綜合電耗下降1.38%，其中亞東水泥、萬年青水泥、樂平萬年青綜合能耗分別下降10.50%、9.09%和5.95%。

2018年以來，江西省建材集團(tuán)所屬水泥企業(yè)加大環(huán)保投入，實(shí)現(xiàn)廢氣超低排放，其中氮氧化物排放量低于75mg/m3（標(biāo)準(zhǔn)400mg/m3），硫化物排放量低于50mg/m3（標(biāo)準(zhǔn)200mg/m3）。江西和美陶瓷2020年顆粒物、二氧化硫、氮氧化物排放量同比下降75.6%、25%和55.6%。

江西省建材集團(tuán)、江銅集團(tuán)、江西省建材科研院，發(fā)揮各自優(yōu)勢(shì)成立合資公司，利用銅尾礦替代天然資源，生產(chǎn)新型墻體材料和高性能混凝土摻合料等建材系列產(chǎn)品，變廢為寶，預(yù)計(jì)年消納銅尾礦達(dá)150萬噸，有效減輕了對(duì)生態(tài)環(huán)境的破壞。

高安建陶基地通過對(duì)廢棄固體物進(jìn)行規(guī)模化、合理化、無害化綜合利用處理，實(shí)現(xiàn)陶瓷廢料廢渣100%回收再利用，打造環(huán)保型、資源節(jié)約型建陶產(chǎn)業(yè)。

全省2000t/d以上水泥熟料生產(chǎn)線，共建成純低溫余熱發(fā)電機(jī)組44臺(tái)套，年余熱發(fā)電能力約20億千瓦時(shí)。

2020年，江西省建材行業(yè)新增省級(jí)綠色工廠7個(gè)、其中國家級(jí)4個(gè)，截至年底共擁有省級(jí)以上綠色工廠、綠色礦山、綠色供應(yīng)鏈等稱號(hào)31個(gè) （次），其中國家級(jí)19個(gè)。

智能應(yīng)用不斷拓展

目前，江西省大型水泥、陶瓷、玻璃企業(yè)均配備了智能控制系統(tǒng) （CAM）、分布式控制系統(tǒng) （DCS）和在線分析系統(tǒng)，并且有大量的智能部件、智能裝備應(yīng)用于企業(yè)的關(guān)鍵生產(chǎn)環(huán)節(jié)，使得智能化水平顯著提高。

宜春紅獅水泥、德安萬年青水泥和萬年萬年青水泥等企業(yè)，加快實(shí)施智能化及信息技術(shù)應(yīng)用，建設(shè)智能化實(shí)驗(yàn)室，實(shí)現(xiàn)水泥、熟料質(zhì)量自動(dòng)檢測(cè)和控制，大幅提升了產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性。

弋陽海螺水泥、高安羅斯福陶瓷、豐城唯美陶瓷、豐城和美陶瓷等企業(yè)，積極開展智能工廠、智能生產(chǎn)線建設(shè)。

德安萬年青依托智能生產(chǎn)、運(yùn)行維護(hù)和智慧管理三大平臺(tái)，建設(shè)形成了以智能生產(chǎn)為核心，以運(yùn)行維護(hù)為保障的智慧化的生產(chǎn)模式，實(shí)現(xiàn)了從水泥的生產(chǎn)到發(fā)運(yùn)各個(gè)環(huán)節(jié)的融合和信息互通。

江西和美陶瓷引進(jìn)世界級(jí)超大智能設(shè)備，搭建最新三維立體布料系統(tǒng)，創(chuàng)建AI智能系統(tǒng)/連紋技術(shù)，生產(chǎn)線配備了AGV轉(zhuǎn)運(yùn)、自動(dòng)打包等系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)全線智能和自動(dòng)化流程生產(chǎn)，建成了智能化陶瓷生產(chǎn)示范基地。

九江諾貝爾陶瓷生產(chǎn)設(shè)備全部自動(dòng)化，達(dá)到了生產(chǎn)工藝和執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)精細(xì)化，實(shí)現(xiàn)從工藝配方到窯爐溫度控制、印花噴墨、成型、產(chǎn)品的平整度、對(duì)角線等程序化、標(biāo)準(zhǔn)化管理，保證了優(yōu)等品率99%以上。

2020年，巨石九江玻纖獲評(píng)江西省首批智能制造標(biāo)桿企業(yè)，于都南方萬年青水泥獲評(píng)江西省首批 “5G+工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”應(yīng)用示范企業(yè)。全省建材行業(yè)智能制造試點(diǎn)示范項(xiàng)目達(dá)到6個(gè)、兩化深度融合示范企業(yè)15戶。

截至2020年底，高安市建陶基地重點(diǎn)企業(yè)主要生產(chǎn)設(shè)備數(shù)控化率達(dá)到85%，6家陶瓷企業(yè)實(shí)現(xiàn)了上云上平臺(tái)。

高端產(chǎn)品風(fēng)景獨(dú)好

江西建材系統(tǒng)按照產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)高級(jí)化和產(chǎn)業(yè)鏈現(xiàn)代化的要求，以市場(chǎng)需求為導(dǎo)向，以技術(shù)創(chuàng)新為動(dòng)力，以實(shí)施產(chǎn)業(yè)鏈鏈長(zhǎng)制為抓手，著力提升產(chǎn)業(yè)鏈價(jià)值鏈水平，推動(dòng)建材行業(yè)邁向高端化。

水泥行業(yè)在不斷淘汰落后中提升工藝裝備水平，全省日產(chǎn)5000噸及以上的水泥生產(chǎn)線達(dá)24條 （不包括在建項(xiàng)目）、產(chǎn)能占一半以上，單線產(chǎn)能最大的玉山南方水泥8000t/d水泥熟料生產(chǎn)線正在建設(shè)。

九江諾貝爾陶瓷引進(jìn)全球最大的陶瓷打印設(shè)備——意大利SYSTEM超大寬度數(shù)字噴墨打印機(jī)，開創(chuàng)了中國乃至全球獨(dú)一無二的大板瓷拋磚生產(chǎn)工藝，全球首發(fā)瓷拋磚創(chuàng)新升級(jí)性產(chǎn)品——諾貝爾大板瓷拋磚。

高安羅斯福陶瓷有限公司引進(jìn)兩臺(tái)西班牙EFI噴墨機(jī)，匹配優(yōu)質(zhì)墨水，實(shí)現(xiàn)8*2級(jí) （16通道）灰度打印，色域?qū)拸V，細(xì)膩?zhàn)匀弧?

巨石九江玻纖研發(fā)了高熔化率窯爐、節(jié)能型拉絲大漏板關(guān)鍵工藝裝備。都昌宏升新材料采用第四代全球領(lǐng)先工藝建設(shè)年產(chǎn)6000萬噸機(jī)制砂石骨料項(xiàng)目。

江西理工大學(xué)聯(lián)合江西省建材科研院等單位，共同承擔(dān)的國家 “十三五”重點(diǎn)研發(fā)計(jì)劃《中部礦業(yè)特色產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)固廢資源化利用集成示范》課題，解決了銅尾礦用于高性能混凝土、水泥摻合料、新型墻體材料等領(lǐng)域的關(guān)鍵技術(shù)，引領(lǐng)江西省礦業(yè)固廢在建材領(lǐng)域資源化利用技術(shù)朝著國際一流水平邁進(jìn)。

江西璞晶新材料引進(jìn)蘇州大學(xué)技術(shù)團(tuán)隊(duì)，通過產(chǎn)品創(chuàng)新、工藝創(chuàng)新、原料創(chuàng)新和技術(shù)創(chuàng)新，研發(fā)生產(chǎn)了璞晶保溫裝飾一體板，具備輕質(zhì)、高強(qiáng)、保溫、隔熱、防火、裝飾、隔音、防水、耐蝕等功能。江西省建材集團(tuán)積極參與萍鄉(xiāng)海綿城市試點(diǎn)建設(shè)，申報(bào)省科技廳相關(guān)項(xiàng)目2項(xiàng)，研發(fā)了高性能透水混凝土關(guān)鍵組分-添加劑，并申請(qǐng)國家發(fā)明專利，實(shí)現(xiàn)了工業(yè)化量產(chǎn)并推向市場(chǎng)。

巨石九江玻纖生產(chǎn)的E8高性能玻璃纖維，應(yīng)用到長(zhǎng)達(dá)84米全球最長(zhǎng)的玻纖風(fēng)力發(fā)電機(jī)葉片上，開發(fā)的E9高性能玻璃纖維，模量超100Gpa，刷新全球玻纖行業(yè)模量水平，提升了產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力。九江諾貝爾陶瓷2016年研發(fā)并在業(yè)界首先推出的1.6×4.8米巖板大王，具有 “抗沖擊、耐刮磨、不吸污、耐高溫”的優(yōu)良特性。江西新明珠陶瓷的超薄陶瓷大板等產(chǎn)品榮獲“著名商標(biāo)” “江西名牌”等榮譽(yù)稱號(hào)。高安羅斯福陶瓷通過引進(jìn)西班牙ARSJZ色彩校準(zhǔn)系統(tǒng)，研發(fā)了高端產(chǎn)品——五彩珍巖，實(shí)現(xiàn)了巖板釉面與彩坯的色澤艷麗并保持一致，巖板坯和面實(shí)現(xiàn)真實(shí)的通體感，解決了瓷磚生產(chǎn)高溫?zé)缮什环€(wěn)定性的痛點(diǎn)，讓產(chǎn)品更驚艷。江西省建材集團(tuán)研發(fā)的綠色環(huán)保高性能透水混凝土，成功實(shí)現(xiàn)成果應(yīng)用與轉(zhuǎn)化，開發(fā)的海綿建材系列產(chǎn)品 （透水砼、透水磚、透水瀝青等）市場(chǎng)應(yīng)用前景廣闊，工程應(yīng)用效果顯著。