大江網/大江新聞客戶端訊 (王樊)報道：7月6日，記者從省工信廳獲悉，江西各級工信部門和廣大建材企業高度重視綠色化智能化高端化發展(以下簡稱“三化”)，全省建材行業“三化”發展取得了積極成效，行業保持平穩增長態勢，傳統產業升級持續推進。數據顯示，2021年1-5月，全省建材行業實現主營業務收入1260.2億元，同比增長23.3%；實現利潤128.4億元，增長27.1%。

提高綠色化發展水平

全省非金屬礦物制品業單位增加值能耗同比下降3.18%

據介紹，江西建材行業認真貫徹落實部、省有關工作要求，堅持生態優先、綠色發展理念，著力加大節能環保投入，積極完善節能環保設施，推動建材行業加快綠色轉型、提高綠色發展水平。

各項能耗指標明顯下降。2020年，全省非金屬礦物制品業單位增加值能耗同比下降3.18%、電耗下降3.83%；噸水泥熟料綜合能耗下降1.12%、綜合電耗下降1.38%，其中亞東水泥、萬年青水泥、樂平萬年青綜合能耗分別下降10.50%、9.09%和5.95%。

污染物排放量方面，陶瓷、水泥企業著力提升環保意識，加大環保投入，加強源頭控制，實現粉塵、廢水、廢氣等達標排放，各種污染物排放量明顯減少。

同時，資源綜合利用水平明顯提高。通過加大科技研發和資金投入，利用礦山尾礦、工業廢渣等各種固廢生產新型墻體材料、高性能混凝土摻合料等建材系列產品，變“垃圾”為“資源”，減輕對生態環境的破壞。省建材集團利用銅尾礦替代天然資源生產新型墻體材料、高性能混凝土摻合料等建材系列產品，年消納銅尾礦能力達150萬噸。全省2000t/d以上水泥熟料生產線共建成純低溫余熱發電機組44臺套，年余熱發電能力約20億千瓦時。

此外，目前全省建材行業已擁有省級以上綠色工廠、綠色礦山、綠色供應鏈等稱號31個(次)，其中國家級19個。

拓展智能化應用領域

全省建材行業智能制造試點示范項目達到6個

如今，全省建材行業智能化水平不斷提高。按照有關要求，江西著力加大培育扶持力度，涌現了一批智能制造行業標桿和示范企業。2020年，巨石九江玻纖獲評省首批智能制造標桿企業，于都南方萬年青水泥獲評省首批“5G+工業互聯網”應用示范企業。全省建材行業智能制造試點示范項目達到6個、兩化深度融合示范企業15戶。

同時，企業積極開展智能工廠、智能實驗室建設，提高關鍵環節的智能化水平。此外，大量智能部件、智能控制系統、智能裝備應用于企業的關鍵生產環節，智能化水平顯著提高。大型水泥、陶瓷、玻璃企業配備了智能控制系統(CAM)、分布式控制系統(DCS)、在線分析系統等，顯著提高了生產線自動化智能化水平。截至2020年底，高安市建陶基地重點企業主要生產設備數控化率達到85%，6家陶瓷企業實現上云上平臺。

推進產業產品高端發展

在大型節能窯爐、特種玻璃纖維等領域形成了一批先進關鍵技術

據悉，江西按照產業基礎高級化和產業鏈現代化的要求，以市場需求為導向，以技術創新為動力，以實施產業鏈鏈長制為抓手，著力提升產業鏈價值鏈水平，推動建材行業邁向中高端。

應用先進工藝裝備方面，江西陶瓷企業廣泛采用大型高效窯爐、大型輥壓機等先進工藝裝備，大型玻纖企業普遍應用高熔化率窯爐、節能型拉絲大漏板等關鍵工藝裝備。

創新研發方面，通過加大技術創新，在大型節能窯爐、礦山尾礦資源利用、海綿產品、水泥窯高效生態化協同處理城市固(危)廢、大規格陶瓷薄板、特種玻璃纖維等領域形成了一批先進關鍵技術。

此外，聚焦行業先進技術和工藝流程，夯實產品高端化發展基礎，不斷提升生產工藝、原材料標準，以及設備、工藝和材料匹配度，保障產品高品質高端化。巨石九江開發的E9高性能玻璃纖維刷新全球玻纖行業模量水平。

加大服務扶持力度

持續推動建材行業“三化”發展取得更大成效

省工信廳表示，將堅定不移貫徹落實新發展理念，推動全省建材行業綠色化智能化高端化發展取得更大成效。積極發展鼓勵類行業和產品，培育發展有市場前景有競爭力的優特新產品；嚴格落實國家有關水泥、玻璃行業產能置換的政策，通過產能置換加快推動行業技術進步；限期淘汰國家要求淘汰的工藝設備。

同時，進一步加大江西建材行業節能改造力度，不斷提高各生產環節節能減排水平；加大固體廢棄物、廢水和余熱等的回收利用，提高固廢等綜合利用水平；加大綠色產品認證力度，提升產品市場知名度和競爭力；加大綠色工廠創建力度，以典型示范推動全省建材行業綠色發展。

智能化數字轉型發展方面，江西工信部門將持續提升建材行業智能制造水平，提高建材企業競爭優勢。同時，充分發揮企業的主體作用和各級工信部門協調服務作用，共同形成推動企業綠色化智能化高端化發展的強大合力。